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Guscio in gomma per protezione connettore automobilistico
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Guscio in gomma per protezione connettore automobilistico

Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. produce principalmente guarnizioni in gomma e plastica e prodotti in gomma e plastica per autoveicoli, compresi gusci in gomma protettivi per connettori automobilistici. Il suo focus principale è sulle soluzioni di tenuta e protezione per applicazioni industriali e automobilistiche, mentre i prodotti anti-scossa/impermeabili per uso domestico sono offerti principalmente su base personalizzata.

Guscio in gomma di protezione del connettore automobilistico. Realizzato con materiali in gomma selezionati come gomma siliconica, EPDM e gomma nitrilica, possiede caratteristiche quali resistenza alle alte e basse temperature, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'olio e resistenza alla corrosione chimica, che lo rendono adatto ad ambienti difficili come i vani motore delle automobili. La gomma è prodotta utilizzando materie prime provenienti da società quotate, impiegando gomme speciali/composite, e prodotta attraverso processi come stampaggio a compressione e stampaggio a iniezione di solidi, con conseguente elevata precisione dimensionale e prestazioni stabili.

Automotive Connector Protector Rubber Shell

Parametro del prodotto (specifica)

Nome del prodotto

Guscio in gomma per protezione connettore automobilistico

Materiale

VMQ

Colore

nero

Durezza

40±10

Requisiti di prestazione

Resistenza alla trazione>3Mpa, allungamento a rottura>200%, resistenza allo strappo>8Mpa

Misurare

diametro esterno alto 39 mm: diametro interno 37,58 mm: 20,2 mm


Qualità eccellente

Il guscio in gomma protettivo per connettori automobilistici di Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. raggiunge un'elevata affidabilità attraverso il "controllo di qualità end-to-end" e una tripla garanzia di materiali, processi e test. La versione automobilistica è progettata per soddisfare condizioni operative rigorose, mentre la versione domestica è conforme agli standard di sicurezza nazionali. Guoming Rubber utilizza processi sofisticati come lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a iniezione di solidi, raggiungendo una precisione dimensionale entro ±0,05. La versione domestica è caratterizzata da stampaggio ad iniezione di precisione e lucidatura dei bordi per garantire una perfetta aderenza durante l'installazione. La versione industriale è certificata secondo lo standard TL9000 dell'industria automobilistica e la versione domestica ha superato i test degli standard nazionali GB 2099.7-2024 e GB 1002-2024, soddisfacendo i nuovi standard nazionali per i requisiti di isolamento e protezione.

Automotive Connector Protector Rubber Shell

POS di produzione:

1. Ispezione e immagazzinamento dei materiali in entrata: verificare che i rapporti inviati dal fornitore soddisfino le specifiche del prodotto ed eseguire test a campione sui materiali per garantire che soddisfino le specifiche. Ispezionare l'imballaggio per eventuali danni; l'imballaggio deve contenere informazioni rilevanti quali nome del materiale, specifiche, numero di modello e numero di lotto.

2. Mescola di gomma: verificare le informazioni sull'ordine di lavoro, le schede di ricezione e spedizione e verificare che il colore e la quantità siano coerenti.

3. Vulcanizzazione e stampaggio: dopo aver confermato le informazioni sul materiale del prodotto, le informazioni sullo stampo e le informazioni sull'attrezzatura, utilizzare una macchina vulcanizzatrice piatta. Il primo campione di prodotto richiede il controllo di tenuta e dimensionale; condurre ispezioni visive casuali dei prodotti durante la produzione.

4. Rifilatura: utilizzare uno strumento di prelievo secondo le istruzioni operative di rifinitura per rimuovere il materiale in eccesso.

5. Vulcanizzazione secondaria: utilizzare un forno per la vulcanizzazione secondaria del prodotto.

6. Ispezione completa: ispezionare l'aspetto del prodotto e rimuovere i prodotti difettosi.

7. Imballaggio e spedizione

8. Pulizia delle parti in plastica: lo scopo principale della pulizia è rimuovere macchie di olio, agenti distaccanti, polvere, detriti e altre impurità dalla superficie delle parti in plastica, fornendo una superficie pulita per i successivi processi di incollaggio e assemblaggio e garantendo prestazioni di incollaggio e sigillatura.

9. Cottura delle parti in plastica: lo scopo principale è rimuovere completamente l'umidità residua e i solventi dei detergenti dalla superficie e dall'interno delle parti in plastica. Può anche migliorare la stabilità dimensionale di alcune plastiche, fornendo un substrato asciutto e pulito per i successivi processi di incollaggio, incollaggio e assemblaggio, garantendo le prestazioni finali del prodotto.

10. Incollaggio di parti in plastica: lo scopo principale è rafforzare le prestazioni di tenuta delle parti in plastica e migliorare la forza di adesione, adattandosi alle applicazioni che richiedono impermeabilizzazione, protezione dalla polvere e prevenzione delle perdite.




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